Mit NeoLog betritt ein neuer Anbieter den Markt für Rohrklemmsysteme. Die zwei Gründer des Unternehmens sind seit vielen Jahren Experten für Lager- und Intralogistiklösungen aus Rohrklemmsystemen. Die Besonderheit: NeoLog führt als erster Anbieter Rohrklemmsysteme der beiden etablierten Rohrdurchmesser 28 mm und 28,6 mm in seinem Angebot. Die Systeme im 28-mm-Standard laufen unter dem Namen Logiform. Mit dem 28,6-mm-System N-Tek nimmt NeoLog eine Alleinstellung ein und kann Industriekunden einen voll kompatiblen Ersatz für das überraschend abgekündigte Gestellsystem LeanTek des Herstellers Trilogiq bieten.

 

Die Treston Deutschland GmbH präsentiert sich auf der productronica vom 10. bis 13. November in München als universeller Partner für Industrieausstattung und Produktionsarbeitsplätze. Das Tochterunternehmen der finnischen Treston Oy bietet eine Systemvielfalt, die unter dem Dach eines Unternehmens europaweit einzigartig ist. Das Angebotsspektrum vereint Fabrikplanung unter Lean-Production-Aspekten, Materialflusskonzepte und Arbeitsplatzverkettung, Standardarbeitsplätze samt Zubehör und Profiltechnik mit flexiblen Aluminiumprofilen. Dahinter steht der Anspruch „Dedicated to Human Workspace“, der das Unternehmen als Slogan begleitet.

Die TBM Consulting Group, ein weltweit tätiges Unternehmen für Prozessberatung, hat beim dänischen Unternehmen LINAK eine Lean-Initiative in der Produktentwicklung umgesetzt. Der international tätige Hersteller von elektrischen Linearantrieben entwickelt seine neuen Produkte jetzt auf Basis der TBM-eigenen Methode Design für LeanSigma (DLS), mit der die Markteinführung schnell, in der gewünschten Qualität und kosteneffizient gelingt. Damit ist LINAK in der Lage, innerhalb des nächsten Jahres 30 bis 40 Prozent schnellere Durchlaufzeiten in der Produktentwicklung zu erreichen.

Lean Production wird in immer mehr Branchen zur Regel. Kleine und mittelständische Unternehmen folgen den Beispielen der großen Automobilhersteller und Maschinenbauer. Und sie übernehmen auch die logistischen Strategien einer schlanken Fertigung. Ab sofort bietet Linde Material Handling (MH) für eine effiziente Produktionsversorgung den kompakten Schlepper Linde P20. Das neue Fahrzeug mit einer Schleppleistung von zwei Tonnen erweitert das bisherige Schlepper-Angebot von Linde, das bereits einen Gewichtsbereich von drei bis 25 Tonnen abdeckt. Der neue Schlepper eignet sich unter anderem für den Einsatz bei beengten Raumverhältnissen.

Wenn man von Industrie 4.0 redet, was versteht man eigentlich darunter? Vereinfacht gesagt soll der Begriff die vierte industrielle Revolution bezeichnen. Dahinter steckt die Vernetzung intelligenter Produkte mit Lieferketten und Fabriken. Industrie 4.0 ist sozusagen ein Sammelbegriff für nächste große industrielle Innovationen.

Scheinbar Bewährtes in Frage stellen, offen sein für Neues, Innovationen angehen bevor es der Markt erzwingt. Unter diesen Prämissen hat die Mosca GmbH mit Sitz in Waldbrunn im Odenwald als zentralen Teil des Unternehmensmanagements einen umfassenden Prozess zur Effizienzsteigerung absolviert und in die Unternehmensausrichtung integriert. „Bei einer sich weltweit verschärfenden Wettbewerbssituation müssen wir uns frühzeitig auf die Zukunft vorbereiten und Einsparpotenziale realisieren sowie neue Marketingwege identifizieren“, so Firmeninhaber und Geschäftsführer Timo Mosca, der mit rund 830 Mitarbeitern in 65 Ländern auf allen Kontinenten vertreten ist.

Nach einer mehr als einjährigen Konzeptions- und Realisierungsphase hat identytag®, der produzierende Unternehmensbereich der Waldemar Winckel GmbH & Co. KG, Bad Berleburg, jetzt eine neue High-Tech-Produktionsanlage in Betrieb genommen. "Mit einer zusätzlichen Jahreskapazität im dreistelligen Millionenbereich wird die weltweit einmalige Anlage nicht nur unsere Produktionskapazität bei RFID Labels und Tags deutlich steigern", erklärt identytag®-Geschäftsführer Jörg Bald. "Die innovative High-Tech Produktionslinie setzt zudem neue Maßstäbe für die Qualität und Vielfalt von RFID Kennzeichnungsprodukten."

Production Systems 2015 - Die Leitveranstaltung für Lean Management, redaktioneller Beitrag von Daniel Kobler „Starker Franken: Exportindustrie leidet!" Schlagzeilen wie diese prägen seit Wochen die Schweizer Presse. Auch die Ricola AG ist angesichts dieser Situation gefordert und fokussiert auf gutschmeckende, qualitativ hochstehende Kräuterbonbons aus der Schweiz auf der einen Seite und das Einfordern von wirksamen Verbesserungen auf der anderen Seite.

Lean Production setzt neue Trends: SEHO LeanSelect
Elektronikproduktionen, vor allem in High-Tech-Industrieländern, stehen zunehmend vor neuen Herausforderungen. Neben einer hohen Qualität bei gleichzeitig niedrigen Fertigungskosten zählen hierzu vor allem eine große Variantenvielfalt und die flexible Reaktion auf Nachfrageschwankungen. Mit der neuen LeanSelect stellen wir ein Selektiv-Lötsystem vor, das speziell für die Lean Production-Inselfertigung konzipiert ist und neben größtmöglicher Flexibilität einen außergewöhnlichen Return of Invest bietet. Die Baugruppeneingabe und -ausgabe erfolgt manuell auf zwei getrennten Transporten. Hierdurch können bis zu fünf Leiterplatten gleichzeitig bearbeitet werden, wobei die Arbeitsstationen entgegen dem Uhrzeiger U-förmig in der Anlage integriert sind und somit konsequent die Lean Production Richtlinien umsetzen. Das System bietet damit höchste Produktivität auf einer kleinen Fläche von nur 2,5 m².

Redaktioneller Beitrag von Friedrich Karl Dürst, Head of Corporate Lean Management bei der Rohde & Schwarz GmbH & Co. KG in München
Die zunehmende Globalisierung und die Öffnung der Märkte fordert von Unternehmen eine ständige Adaption an neue Bedingungen. Neben den raschen Innovationszyklen verlangen Kunden günstigste Preise bei kurzen Lieferzeiten und höchster Qualität. Um als global agierendes Unternehmen auf diesen roten Ozeanen zu überleben, ist eine Anpassung alter Denkmuster und ein kontinuierlicher Verbesserungs- und Veränderungsprozess unumgänglich.